1.机床排屑机的刮板、链条

　?、殴伟迩郾湫尾坏么笥?mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。

　?、圃不妨瓷斐け湫尾坏贸焦婊ざ?%。链环直径磨损不得大于1—2mm。

　　⑶拼装旧链条时，应把磨损程度一样的链条拼装在一起，以确保链条的长度共同。

　?、裙伟搴土刺跸谓佑玫穆菟ā⒙菽赣斜匾秃?、标准共同。

　　2.机床排屑机的溜槽

　?、帕锊燮矫姹湫尾坏么笥?mm。

　?、坪阜觳坏每福邪搴偷装迥ニ鸩坏么笥诠婊穸鹊?0%(部分不超越50%)。

　　⑶溜槽和过渡槽的衔接，上下错口不得超越2mm，左右错口不得超越4mm。

　　⑷溜槽搭接部分无卷边。

　　⑸溜槽衔接件不得开焊、开裂。衔接孔磨损不大于原规划的10%。

　?、柿锊鄄郯锷舷卤呒士矶饶ニ鸩坏么笥?mm。

　?、肆锊鄣姆獾装宀坏糜邢宰疟湫巍?/p>

　?、炭齑安鄣牟灏逦尴宰疟湫?，衔接结实无松动表象。

　?、拖?齿轨)座无显着变形和破损。

　?、翁乇鸩?变线槽、举高槽、衔接槽)无显着变形，过渡顺利。4.4.3机身的附件

　?、喜喊?滑道)无开焊和显着变形，刃口无卷边。

　?、械枷蚬苎刂嵯蚯郾湫尾坏么笥?mm，磨损不得大于原导向管直径的20%。

　　⒀挡煤板无开焊，无显着变形。电缆槽无开焊，其变形量不得超越原槽宽的±5%，部分不呈现棱角和曲折。

　　⒁销排(齿轨)磨损不得大于5mm。

　?、拥缋虏奂邪逦尴宰疟湫?。

　　3.机床排屑机运用?；ぃ?/p>

　　⑴操作人员应按运用说明书需求进行操作。

　?、迫繁＜跛倨髂诔３＜岢止嬖虻淖⒂土浚髅芊獯Σ坏糜猩┍硐?。

　　⑶应先开机后装煤，不得带载发动。

　　⑷留意查看刮板链涨紧程度，发现松懈应及时紧链。

　?、沙３２榭锤飨谓勇菟ǎ?无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒衔接螺栓、联接筒与电机衔接螺栓，刮板链螺栓等。发现短缺、松动应及时补齐、拧紧。

　　⑹常常整理机头处的浮煤，避免带入下槽添加阻力。

　?、顺３Ａ粢饧跛倩墓ぷ髑榭?，发现异常，如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油表象时，应及时处理。在维修时各维修部位应按规则进行调整。